Pembuatan Busa Aluminium dengan Distribusi Ukuran Pori Kecil yang Seragam dengan Agen Pembusa Komposit Baru

Logams berbusa, terutamabusa aluminium, semakin banyak digunakan di bidang material. Proses busa leleh telah banyak digunakan dalam produksi industri karena efisiensi persiapannya yang tinggi dan sifat produk yang relatif stabil. Meskipun hubungan pasti antara sifat dan struktur pori belum sepenuhnya dipahami,Di dalamBusa yang terdistribusi secara sempurna dengan ukuran pori-pori kecil dan lebih sedikit cacat selalu sangat diinginkan.

Saat ini, ukuran pori dan strukturbusa aluminiumsulit dikontrol selama proses pembusaan leleh, dan sulit untuk membuat busa aluminium dengan ukuran pori kecil, terutama karena dekomposisi awal dan dispersi yang buruk dari agen peniup (biasanya TiH2). Berdasarkan hal ini, kelompok Prof. Yanxiang Li di Universitas Tsinghua mempelajari proses pra-dispersi TiH2 dalam lelehan paduan antara AlMg35 setelah perlakuan oksidasi, yang dapat menyelesaikan proses dispersi tanpa dekomposisi, dan menciptakan agen pembusa komposit AlMg35-TiH2 baru. Efek waktu pengadukan dan dosis agen peniup pada kualitas busa aluminium yang sesuai juga dianalisis. Hasil penelitian dipublikasikan dalam jurnal "Journal of Materials Processing Technology" dengan judul "Pengembangan agen pembusa komposit AlMg35-TiH2 dan pembuatan busa aluminium ukuran pori kecil". Jurnal Teknologi Pemrosesan Material.Busa aluminiumyang dibuat dengan agen pembusa komposit ini memiliki karakteristik struktur yang baik, ukuran pori kecil, distribusi pori seragam, dan bentuk pori bulat. Peningkatan dari proses ini adalah partikel TiH2 terdispersi ke dalam lelehan paduan bertitik leleh rendah dengan waktu pengadukan yang lebih lama dan tidak mudah terurai.

Agen peniup berhasil menyiapkan struktur seluler pori-pori kecil yang sangat baik dan dapat direproduksi dalam busa aluminium dengan ukuran pori rata-rata yang berkurang sebesar 0,6 mm, yang terutama disebabkan oleh waktu dekomposisi TiH2 yang tertunda karena perlakuan pra-oksidasi dan AlMg35 yang tertanam di dalamnya, yang membuat waktu pengadukan lebih dapat ditoleransi. Partikel TiH2 yang telah dioksidasi sebelumnya didispersikan dalam paduan AlMg35 cair, sehingga lebih mudah untuk mendispersikan partikel TiH2 dalam lelehan aluminium dengan agregasi partikel yang lebih sedikit. Selain itu, metode ini mengurangi jumlah TiH2 yang ditambahkan pada tahap pembusaan, yang lebih murah dan lebih cocok untukmanufaktur industri.