Pembuangan panas dari ruang uap vakum merupakan metode pembuangan panas yang relatif baru. Ruang uap vakum dapat dianggap dikembangkan berdasarkan pipa panas. Meskipun pipa panas dapat membantu panas diekspor lebih cepat, pipa panas pasti akan menghasilkan radiator yang relatif besar, yang tidak cocok untuk situasi dengan persyaratan yang lebih ketat. Hal ini telah menghasilkan metode pembuangan panas yang juga cepat dalam konduksi panas, juga menggunakan kapasitas panas yang relatif besar, tetapi memiliki volume yang relatif kecil.

Hal ini berlaku pada pelat perendaman vakum. Seperti pipa kalor, pelat ini menggunakan material yang berbentuk cair pada suhu ruangan tetapi memiliki titik didih yang relatif rendah. Pelat ini dapat menyerap banyak kalor untuk menghantarkan kalor dengan mengandalkan perubahan fasa. Pada saat yang sama, bagian luarnya mengadopsi desain tembaga murni dengan kecepatan konduksi kalor yang lebih cepat. Namun, ruang uap dirancang dengan area pemanas yang relatif besar, sehingga pada saat yang sama, dasar tembaga menyerap lebih banyak kalor, cairan di dalam ruang uap akan lebih banyak dipanaskan dan diuapkan, dan konduksi kalor akan lebih efisien, yang juga berada di luar pipa kalor. Dikombinasikan dengan sejumlah besar sirip tembaga murni yang dilas pada ujung kondensasi, dan kipas yang kuat, kalor tersebut sepenuhnya diekspor ke udara. Tentu saja, keuntungan terbesar dari ruang uap adalah bentuknya yang seperti pelat cocok untuk pembuangan kalor komponen elektronik yang lebih tipis seperti kartu grafis, CPU, dan lampu LED berdaya tinggi.

Jelas, struktur pori yang seragam dari logam busa memiliki luas permukaan spesifik konduktivitas termal yang lebih besar, aksi kapiler yang lebih baik untuk struktur jaring tembaga, dan bahkan menghemat proses sintering bubuk tembaga di bagian dalam substrat, dan penggunaan manufaktur berbiaya rendah dengan ukuran yang lebih kecil dan efisiensi pembuangan panas yang lebih tinggi. Ruang uap vakum menjadi mungkin.