Sifat material, jenis dan prospek aplikasi busa logam

Jenis-jenisLogambusa
Saat ini, metode persiapan utama logam berbusa adalah metode sintering, metode pelapisan listrik, metode pengecoran bertekanan, dan metode pembusaan. Di antara metode-metode tersebut, metode metalurgi serbuk yang dibagi lagi menjadi metode pelapisan listrik dan metode pembusaan adalah yang paling umum. Kami di sini untuk memperkenalkan secara singkat tiga metode pertama:
Busa aluminiumdan paduannya:ringan dan memiliki karakteristik insulasi panas, insulasi suara, perisai elektromagnetik, dan penyerapan energi benturan. Sebagian besar digunakan dalam lapisan pelindung benturan rudal, pesawat terbang, dan komponen yang dipulihkan. Selain itu, kita juga dapat melihatnya di bidang penyangga mobil, elektroDi dalamc perangkat peredam mesin, perisai gelombang elektromagnetik catu daya berdenyut, dll.
Busa nikel:Dengan struktur pori-pori yang saling terhubung dan porositas yang tinggi, ia berkinerja baik dalam hal ventilasi tinggi, luas permukaan spesifik tinggi, dan gaya kapiler. Ia umumnya digunakan dalam produksi filter fluida, katalis, alat penyemprot, pelat elektroda baterai, dan penukar panas.
Busa tembaga: Busa tembaga memiliki konduktivitas listrik dan keuletan yang baik. Dibandingkan dengan busa nikel, biaya persiapannya lebih rendah dan konduktivitas listriknya lebih baik. Busa tembaga sangat menjanjikan dalam persiapan bahan elektroda negatif baterai (pembawa), pembawa katalis, dan bahan pelindung elektromagnetik. Namun, busa tembaga tidak sebaik nikel karena ketahanannya terhadap korosi, yang membatasi ruang penerapannya.
Aplikasi busa logam
Busa logam telah banyak digunakan dalam serangkaian pengembangan industri seperti kedirgantaraan, perlindungan lingkungan petrokimia, konstruksi, dan perlindungan transportasi. Berdasarkan masalah yang ditargetkan, kami membagi arah penerapan busa logam menjadi empat arah utama.
Tubuh laminasi:Karenabusa logammemiliki kekuatan, keuletan, dan kepadatan serta berat tertentu, umumnya digunakan dalam produksi berbagai bahan komposit laminasi, dan banyak digunakan dalam produksi kumparan ringan yang membawa panel, rumah, dan badan pipa. Banyak digunakan. Seperti bahan inti dari bagian penjepit yang digunakan dalam pesawat terbang, bangunan bergerak, pesawat ruang angkasa, kereta luncur, dll.
Badan pendukung:Plastik busa ringan dan keras, dengan daya dukung dan fungsi perpindahan panas yang baik. Plastik busa memiliki banyak aplikasi pada rangka sayap, cerobong hidung rudal, roda pendaratan pesawat ruang angkasa, dll. Selain itu, busa logam juga diperlukan untuk komponen atau pagar yang memerlukan sifat ringan, keras, dan tahan api untuk digunakan pada bangunan, serta untuk penguatan dan penyangga beberapa cangkang silinder berdinding tipis.
Bantalan dan penyerapan guncangan:busa logam memiliki kemampuan untuk menyerap energi, yang dapat mengurangi gaya eksternal pada objek ke kisaran yang aman. Dengan menyesuaikan kepadatan busa logam, kekuatannya dapat dipahami, dan dapat diterapkan pada aplikasi bantalan berbagai bahan. Dan perlu disebutkan bahwa di bawah aksi tekanan konstan,busa logamdapat menahan banyak tekanan tekan dan dapat menyerap banyak energi. Misalnya, dalam pembuatan tulang buatan, busa logam tidak hanya memiliki sifat mekanik yang tinggi, tetapi juga memenuhi porositas besar yang dibutuhkan untuk tulang manusia.
Pengurangan kebisingan:Busa logam memiliki efek penyerapan suara dan isolasi suara yang baik. Busa ini digunakan dalam pengurangan kebisingan jalan raya, silinder mesin pembakaran internal mobil, ruang pembangkit listrik kereta api berkecepatan tinggi, rekaman radio, dll.
Sebagai material baru,logam berbusamemiliki kinerja yang sangat baik dalam hal biaya dan kepraktisan. Berdasarkan tren perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi saat ini, persiapan inovatif dan perluasan bidang aplikasi busa logam sangat aktif, dan perkembangan di masa mendatang patut dinantikan.