Blog produk

Dalam proses persiapan aluminium berbusa, pemilihan dan penggunaan aditif memainkan peran penting dalam menentukan kinerja produk akhir. Aditif yang berbeda dapat memengaruhi struktur pori, sifat mekanis, konduktivitas termal, kinerja pelindung elektromagnetik, dan banyak lagi.

Dalam beberapa tahun terakhir, dengan meningkatnya perhatian global terhadap perlindungan lingkungan dan meningkatnya permintaan akan peralatan elektronik, penerapan material ringan telah menjadi tren penting dalam bidang manufaktur elektronik. Di antaranya, busa aluminium, sebagai material berkekuatan tinggi, ringan, dan tahan korosi, tengah diterapkan dengan cepat pada bidang elektronik, dan telah menjadi pendorong baru untuk mendorong pengembangan peralatan yang ringan dan ramah lingkungan.

Logam busa merupakan material yang memadukan struktur dan fungsi. Saat ini logam busa didominasi oleh logam busa aluminium dan paduan aluminium, sedangkan logam busa lainnya meliputi magnesium, tembaga, titanium, timah, seng, nikel, dan baja.

Apa itu busa logam, bahan unik dan serbaguna ini? Secara harfiah, ini mengacu pada bahan logam khusus yang mengandung pori-pori busa di dalamnya. Bahan-bahan ini tidak hanya memiliki kepadatan rendah dan sifat insulasi termal yang sangat baik, tetapi juga memiliki banyak fungsi seperti kedap suara dan pelindung elektromagnetik. Struktur berpori mereka memberi mereka serangkaian sifat fisik yang unik.Sic (Sik)Sifat al dan kimia, serta ukuran, jumlah, dan konektivitas pori-pori tersebut merupakan faktor kunci dalam menentukan kinerjanya.

Pasar aluminium berbusa logam global terus berkembang, dan diperkirakan pada tahun 2025, pasar ini akan mencapai 10 miliar dolar AS. Faktor pendorong utama pertumbuhan pasar ini meliputi meningkatnya permintaan akan material ramah lingkungan, perkembangan industri konstruksi, dan pesatnya perkembangan industri elektronik. Selain itu, penerapan busa aluminium dalam konstruksi, otomotif, kedirgantaraan, dan bidang lainnya juga terus berkembang, sehingga menyediakan ruang yang luas bagi pasarnya untuk berkembang.

Untuk membran yang dimuati tandu, membran yang menggunakan logam berpori sebagai substrat dan logam, oksida logam, dan paduan sebagai bahan membran, dan digunakan untuk penyaringan dan tujuan lain, disebut membran logam berpori.

Busa logam adalah material berpori mikro yang dibuat dengan mencampur serbuk logam, bahan peniup, dan bahan tambahan lain, lalu mensinternya pada suhu tinggi. Selama proses sintering, bahan peniup menciptakan gelembung yang menyebabkan terbentuknya pori-pori kecil pada material, sehingga menghasilkan material logam berbusa.

Proses cold-starting dari sel bahan bakar membran pertukaran proton (PEMFC) selalu menjadi masalah penting yang membatasi komersialisasinya. Meningkatkan kemampuan self-starting sel telah menjadi salah satu tantangan besar yang mengganggu akademisi dan industri sel bahan bakar. Dengan komersialisasi kendaraan sel bahan bakar secara bertahap, mengendalikan biaya dan membentuk daya saing harga yang sebanding dengan kendaraan bermesin tradisional dan kendaraan listrik murni adalah tugas utama banyak produsen kendaraan dan OEM untuk melakukan penelitian teknis.